Практика проектирования и строительства современных промышленных зданий показывает, что при включении трубопроводов в архитектурное решение производственных помещений целесообразно руководствоваться следующими общими соображениями:
а) прокладываемые в производственных помещениях коммуникации не должны выглядеть как случайно размещенные устройства; они должны являться органичным элементом общего архитектурного решения интерьера;
б) система прокладки внутрицеховых трубопроводов должна решаться комплексно, с учетом размещения всех технологических и инженерных коммуникаций в здании и должна быть легко приспособляемой к возможным изменениям и модернизации технологических процессов;
в) трубопроводы различного назначения следует группировать и прокладывать совместно в определенных зонах интерьера;
при этом рекомендуется:
по возможности стремиться к скрытому расположению коммуникаций;

Коммуникации, к которым в промышленных зданиях относятся сети отопления, вентиляции, водоснабжения, канализации, энергоснабжения и других систем общестроительного инженерного оснащения производственных помещений, а также многочисленные технологические трубопроводы различного назначения, существенно влияют на общий вид интерьеров, особенно на химических, нефтехимических, нефтегазовых, фармацевтических, пищевкусовых, молочных и других предприятиях, где по трубопроводам транспортируется жидкое или газообразное сырье, полупродукты, продукты и отходы основного производства. Даже на тех предприятиях, которые не связаны с обработкой и выпуском жидких или газообразных продуктов, в современных условиях внутреннее пространство промышленных зданий также насыщено многочисленными трубопроводами горячей и холодной воды, пара, воздуха, кислорода, водорода, азота и других газов, смазочных масел, различных кислот, щелочей и т. д.

Впечатление неорганизованности в расстановке оборудования может возникать и при расположении станков и механизмов под углом к планировочной сетке здания, как, например, при компоновке фрезерных и других автоматизированных металлорежущих станков.
В этих и других аналогичных случаях впечатление регулярности размещения оборудования может быть достигнуто путем создания линейной композиции за счет четкой организации системы внутрицеховых проходов и проездов. При таком решении слабовыраженные внутренние закономерности в расстановке рядов оборудования отступают на второй план перед направленностью проходов и проездов (особенно, если последние совмещаются с основными архитектурными осями здания), которые и вносят регулярность и порядок в организацию внутреннего пространства.
Мы рассмотрели лишь некоторые из возможных приемов упорядоченной расстановки технологического оборудования: внутри промышленных зданий.

При так называемой линейной компоновке оборудования, когда станки, механизмы и рабочие места располагаются вдоль одной горизонтальной оси (обычно вдоль конвейера), регулярность в организации внутреннего пространства достигается параллельным расположением на равном расстоянии одна от другой отдельных технологических линий. При этом с точки зрения архитектурного решения интерьера предпочтительно размещение производственных линий вдоль основных композиционных осей производственных помещений или параллельно этим осям.
Обычно такая группировка оборудования характерна для цехов с конвейерным производством малогабаритных изделий: сборочных цехов часовых заводов, цехов по сборке радиоприемников и телевизоров, швейных и обувных производств и т. п.

В подобных случаях для устранения монотонности в расстановке оборудования следует стремиться к созданию сложных метрических рядов (с сохранением одинаковых интервалов между станками, машинами и другими элементами оборудования). Это может быть достигнуто путем чередования окраски отдельных групп оборудования, введением специальных зрительных акцентов: зеленых насаждений, окрашенных в предупреждающие, отличительные или сигнальные цвета элементов оборудования и строительных конструкций, ярко окрашенных устройств бытового обслуживания (например, питьевых автоматов), расположенных в определенном порядке, и т. п. элементов, которые могут нарушить немасштабность и однообразие метрического порядка большого числа одинаковых по форме станков и машин.

Выразительность метрической расстановки производственного оборудования может быть усилена выделением интенсивным цветом повторяющихся элементов метрического ряда. В качестве примера можно указать на интерьеры машинных залов некоторых крупнейших гидроэлектростанций нашего времени, в которых окраска в интенсивные цвета агрегатов подчеркнула закономерность расположения оборудования. В частности, в машинном зале Волжской ГЭС имени В. И. Ленина агрегаты окрашены в светло-кремовый цвет с ярко-красными поясами, на Волжской ГЭС им. XXII съезда КПСС - в ярко-красный, а на Братской ГЭС им. 50-летия Великого Октября - в ярко-оранжевый цвет.

Наиболее цельное в композиционном отношении впечатление создается при этом в тех случаях, когда расстановка оборудования согласуется с планировочной структурой и шагом строительных конструкций промышленного здания. Это достигается расположением рядов оборудования вдоль основных архитектурных осей производственных помещений параллельно планировочным осям здания, в увязке с метром колонн и других конструктивных элементов здания.
Наибольшее впечатление своей организованностью обычно производят образованные крупным и характерным по своим формам производственным оборудованием короткие метрические ряды, которые хорошо обозримы в целом и воспринимаются взглядом единовременно.

Несмотря на то, что современные методы организации производства позволяют принимать (в отличие от прежней системы с устройством общей трансмиссии с приводами к каждому станку и механизму) любую систему расстановки, с точки зрения архитектурной организации интерьера, все же следует предпочесть при прочих равных условиях рядовое или линейное расположение оборудования.
При такой системе наиболее характерной закономерностью, на основе которой организуется расстановка оборудования, является создание так называемых простых метрических рядов путем повторного расположения с равными интервалами однородных станков, машин, аппаратов, емкостей и других элементов.

Производственное оборудование и в функциональном, и в композиционном отношении является основным элементом заполнения внутреннего пространства промышленных зданий. Поэтому от его упорядоченной в соответствии с общими принципами и законами архитектурной композиции расстановки и группировки во многом зависит общий облик интерьеров цехов.
Некоторые принципы регулярного размещения производственного оборудования в интерьере прослежены архитектором В. Николаевой и вкратце могут быть сформулированы следующим образом:
группы машин и аппаратов, в которые объединяют производственное оборудование, должны образовывать зрительно закономерные сочетания;
при организации групп, имеющих в своем составе однотипное технологическое оборудование, регулярность может быть достигнута расстановкой в ряды с равными интервалами одинаковых или однородных машин и аппаратов, т. е. путем создания метрических композиций;

Современный подход к архитектурной организации внутреннего пространства промышленных зданий характерен включением в общую композицию интерьера не только строительных конструкций, но и машин, аппаратов, емкостей, механизмов, кранов, технологических трубопроводов, санитарно-технического, энергетического и другого технического оборудования, находящегося внутри производственных помещений. Несмотря на то, что решающее значение при компоновке производственного оборудования и систем трубопроводов по праву принадлежит технологам, теперь уже очевидно, что достаточно часто имеется возможность в известных пределах корректировать и подчас даже варьировать схемы размещения оборудования и коммуникаций внутри здания, добиваясь определенного архитектурного аффекта. Сущность этих мероприятий заключается в том, чтобы при расстановке технологического оборудования и прокладке внутрицеховых коммуникаций по возможности упорядочить их размещение во внутреннем объеме здания и внести в него регулярность и зрительно воспринимаемый закономерный порядок.

Особый интерес представляет использование остекленных перегородок внутри производственных помещений в одноэтажных промышленных зданиях с активным профилем покрытия. В этом случае, как правило, предпочтительны такие решения перегородок, при которых рисунок переплетов повторяет очертания поперечного профиля здания, не нарушая архитектурной темы покрытия.
В производственных помещениях остекление в таких перегородках обычно не доводят до поверхности пола на высоту около 0,9-1 м с целью предохранения его от повреждений. Нижнюю часть перегородок выполняют из более прочных материалов - панелей из стальных или алюминиевых листов, асбестоцемента, пластика и т. п.
В тех случаях, когда по условиям производства или каким-либо иным причинам остекленные перегородки не могут быть использованы, следует стремиться к устройству сплошных перегородок из прозрачных светорассеивающих материалов - пустотелых стеклянных блоков, обычного и армированного стеклопрофилита и т. п.

Помимо конструктивных форм покрытия в формировании интерьеров участвуют вертикальные поверхности перегородок, членящих внутренний объем промышленных зданий на отдельные помещения.
В современной практике с целью создания возможности свободного зрительного восприятия внутреннего пространства часто применяют перегородки-экраны не в полную высоту помещений.
Там, где необходима полная обособленность помещений, устанавливают герметизированные остекленные перегородки с переплетами минимальной толщины, а также двери и ворота из прозрачных материалов, которые, изолируя смежные помещения одно от другого, не нарушают пространственного единства интерьера.

Конструктивной основой здания этого машинного зала явились сборные железобетонные V-образные опоры, связанные в продольном направлении подкрановыми балками. Основой такого решения послужила идея создать вдоль стен машинного зала мощную подкрановую эстакаду, воспринимающую нагрузку мостовых кранов грузоподъемностью 720 г и несущую облегченный шатер здания, который образован стойками и поперечными преднапряженными тавровыми балками-настилами.
Крупная архитектурная тема конструктивного решения и развитая пластика его элементов - V-образных опор и ребристого потолка - сообщили внутреннему пространству цельность и масштабность, свойственные интерьерам производственных помещений. При этом оригинальность форм конструкций подкрановой эстакады в сочетании с ребристой структурой покрытия придала интерьеру машинного зала яркое своеобразие.
Особое положение занимают однопролетные одноэтажные бескрановые промышленные здания, внутреннее пространство которых заключено внутри тонкостенных ребристых или сетчатых арочных сводов из монолитного или сборно-монолитного железобетона, арочные элементы которых опираются непосредственно на фундаменты.

Если в многопролетных промышленных зданиях колонны вместе с выступающими элементами покрытия членят внутреннее пространство, то в узких однопролетных зданиях вертикальные опоры членят плоскость боковых ограждений, которые в силу этого начинают играть главенствующую роль в композиции интерьера.
Основной темой таких интерьеров является продольная подкрановая эстакада, форма и очертания опор которой определяют архитектурный облик внутреннего пространства.
Обычно равномерный зрительно ясно воспринимаемый в интерьере метрический порядок расстановки железобетонных или стальных опор, связанных в продольном направлении подкрановыми балками, оставляет достаточно хорошее впечатление.
Однако наиболее полно архитектурные достоинства таких конструктивных систем проявляются при более сложной пластической разработке форм и очертаний опор подкрановых эстакад.
В качестве примера удачной пластической разработки таких конструкций является машинный зал Братской ГЭС им. 50-летия Великого Октября.

В однопролетных промышленных зданиях с относительно небольшой величиной перекрываемых пролетов до 24-30 м (машинные залы электростанций, компрессорные, насосные, а также одно- и двухпролетные здания павильонного типа с отношением высоты к ширине порядка 1:2) конструктивная схема покрытия не оказывает столь существенного влияния на архитектурную композицию интерьеров, как при предыдущих решениях.
Это определяется следующими моментами:
общими пропорциями интерьера, которые допускают обозрение покрытия внутри здания только вдоль пролета, т. е. с ограниченных точек зрения;
тем, что перекрытие сравнительно небольших пролетов не требует применения сложных конструкций покрытий, которые в силу этого, как правило, представляют собой простейшие балочно-стоечные системы с опиранием перекрывающих балок или ферм на стойки каркаса продольных стен;