С этой точки зрения наименее благоприятны для организации интерьера каркасные стоечно-балочные конструкции многоэтажных зданий с трапециевидными в поперечном сечении прогонами, опирающимися на составные или несоставные по высоте стойки, особенно при консольном опирании прогонов на колонны, и сильно расчлененными снизу ребристыми настилами.
При этом наиболее неблагоприятное впечатление производят перекрытия с расположением ребер настила параллельно наружным продольным стенам здания, имеющим оконные проемы. В этом случае потолок выглядит более затененным, чем при расположении ребер настила перпендикулярно наружным стенам.
В общем виде недостатки таких конструктивных систем перекрытий многоэтажных зданий кратко, но, на наш взгляд, весьма точно охарактеризовал В. Хенн: "Применяемая обычно в железобетонных перекрытиях балочная клетка, состоящая из продольных и поперечных балок, производит мало удовлетворительное впечатление.

Выразительность шедовых покрытий усиливается, если форма поперечного профиля шедовых оболочек архитектурно выявлена в интерьере (например, на торцовой стене или путем окраски в другой, более интенсивный цвет диафрагм, повторяющих очертание шедов, и т. п.).
В многоэтажных многопролетных промышленных зданиях, где в настоящее время железобетон является основным конструкционным материалом для покрытий и междуэтажных перекрытий, архитектурная выразительность интерьера определяется конструктивным решением последних. При этом относительно меньшая, чем в одноэтажных зданиях, высота помещений заставляет в интерьерах многоэтажных зданий предъявлять более жесткие архитектурные требования к конструктивному решению их перекрытий.

Последнему требованию в наибольшей степени отвечают шедовые системы покрытий как в виде наклонных оболочек и цилиндрических сводов, так и в виде плоскостных пилообразных конструкций с остеклением, ориентированным на северную четверть небосвода.
В интерьерах производственных помещений с шедовым покрытием, в которых поверхности остекления имеют большую площадь и расположены на близком расстоянии одна от другой, верхняя зона почти всегда хорошо освещена и, следовательно, выглядит зрительно легкой.
Такие покрытия с их активным профилем в целом достаточно выразительны, особенно если гладкие криволинейные поверхности шедов не расчленены поперечными рамами и вентиляционными воздухо-водами. Последняя проблема наиболее радикально решается в случае применения шедов-оболочек с прогонами-воздуховодами, расположенными вдоль остекления и составляющими единое целое с оболочкой.

Среди промышленных зданий, построенных с применением железобетонных тонкостенных оболочек в покрытиях, можно назвать: Минский камвольный комбинат им. 50-летия Компартии Белоруссии с монолитными шедовыми оболочками покрытия двоякой кривизны с сеткой колонн 12х21 м; резиновую фабрику в Бринморе с монолитными оболочками в виде четырехугольных сферических сегментов с сеткой колонн 21х27 м; завод сборки легковых автомобилей в Пальма-Сола-Моран с монолитными зонтичными оболочками в виде четырехлепестковых гиперболических параболоидов и сеткой колонн 12х12 м и др.
Выразительность архитектурного решения пространственных покрытий промышленных зданий в интерьере, как правило, достигается следующим образом:
выявлением композиционной взаимосвязи пространственных элементов покрытий с планировочной структурой здания;
ясным выражением в композиции покрытия закономерности метрического повторения одинаковых пространственных элементов (оболочек, сводов, складок, шедов и т. п.);
простотой и цельностью архитектурных форм многократно повторяющихся элементов покрытия и в то же время ясным выражением в них усилий, поскольку зрительно прочность таких конструкций определяется не величиной сечения, а их формой;

С точки зрения решения интерьера помимо большой эстетической выразительности, которой почти всегда обладают подобные конструкции покрытия благодаря оригинальности и пластичности своей формы, они позволяют иметь внутри производственных помещений гладкие (хотя в большинстве случаев и не горизонтальные) поверхности покрытия с хорошей светоотражательной способностью.
Планировочная структура современных промышленных зданий, построенная на многократном повторении одинаковых планировочных элементов - пролетов или ячеек квадратной или прямоугольной формы, - обусловливает применение пространственных конструкций покрытий, также имеющих в плане форму квадрата или прямоугольника.
При этом покрытие формируется из многократно повторяющихся одинаковых пространственных элементов: оболочек одинарной и двойной кривизны, коноидов, гиперболических параболоидов, складчатых конструкций и т. п.

В этом отношении не лишено оснований соображение В. Хенна, что гораздо лучше, если фонарь располагается между консольными конструкциями.
При таком решении к тому же требуется меньшая площадь остекления световых фонарей, чем при пересечении их элементами несущих конструкций, затемняющих светопроемы верхнего естественного освещения.
В довоенной практике конструкции покрытия такого типа были достаточно широко распространены в нашей стране. Например, при строительстве предприятий машиностроительной и текстильной промышленности применялись Т-образные железобетонные колонны, на консоли которых опирались деревянные, позже - металлические трапециевидные или прямоугольные световые фонари.
В современной практике известны решения покрытий промышленных зданий с консольным опиранием фонарных надстроек, выполненных из сборных железобетонных конструктивных элементов.
Наиболее полно архитектурные возможности открытых железобетонных конструкций покрытий одноэтажных промышленных зданий проявляются в тонкостенных пространственных конструкциях.

Во-первых, плиты настила, на долю которых приходится основной объем железобетона покрытия, имеют предварительно напряженную арматуру. Таким образом, используются экономические преимущества наиболее прогрессивного метода изготовления сборных железобетонных конструкций.
Во-вторых, при традиционном решении, когда высота основного несущего элемента составляет 1/10 перекрываемого пролета, неизбежно увеличение внутреннего объема по сравнению со зданиями с короткими главными балками.
В-третьих, применение коротких главных балок и настилов ТТ позволяет получить спокойную, малорасчлененную поверхность верхней зоны цехов, что предпочтительно с точки зрения архитектурного решения интерьера.
Примеры интерьеров производственных помещений с плоскостными стоечно-балочными железобетонными конструкциями покрытия, обладающими в той или иной степени перечисленными выше качествами.

хорошей увязкой конструкции покрытия с фонарями верхнего света, при которой светопроемы по возможности не пересекаются наиболее массивными конструктивными элементами основных перекрывающих конструкций, выделяющимися на фоне остекления.
В наибольшей мере указанными качествами обладают малогабаритные по высоте предварительно напряженные балки, безраскосные или с минимальным числом тонких раскосов стропильные фермы, а также ребристые конструктивные системы покрытий, образуемые длинномерными ребристыми настилами ТТ с палками, укладываемыми по продольным железобетонным балкам, и некоторые другие плоскостные конструкции покрытий промышленных зданий. В современном строительстве длина ребристых настилов может достигать значительной величины. В частности, в покрытии машинного зала Братской ГЭС им. 50-летия Великого Октября использованы сборные ребристые настилы ТТ длиной между опорами 21 м.
В Венгрии такие настилы выпускаются длиной до 24 м.

В течение последних 15 лет в отечественной практике строительства для многопролетных одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий использовались преимущественно плоскостные стоечно-балочные конструктивные системы покрытий в виде обращенных во внутренний объем здания поперечных рам, состоящих из колонн и опирающихся на них предварительно напряженных балок или ферм, по которым укладывались ребристые крупноразмерные плиты. Аналогичные конструктивные системы покрытия в указанный период применялись и в других европейских странах.
В одноэтажных многопролетных промышленных зданиях архитектурная выразительность такого покрытия достигается, прежде всего, формой повторяющихся однотипных конструктивных элементов, опирающихся обоими концами на опоры, т. е. стропильных ферм и балок. При этом с точки зрения архитектурного решения интерьера предпочтительны конструкции покрытий, которые обладают следующими качествами:
зрительной легкостью и ажурностью форм несущих элементов, что достигается уменьшением сечений конструкций и снижением общей строительной высоты покрытия до минимальных габаритов;

Основной архитектурной темой интерьера при многопролетной системе покрытия с открытыми перекрывающими конструкциями являются многократно повторяющиеся одинаковые элементы покрытия. Это вносит большое многообразие в композиционное решение внутреннего пространства, потому что архитектурные формы элементов покрытия промышленных зданий, как свидетельствует современная практика, могут быть чрезвычайно разнообразны.
Основными материалами для изготовления конструкций покрытия, которые могут быть плоскостными или пространственными, в современном промышленном строительстве служат железобетон и строительная сталь.

Это достигается устройством вертикального или наклонного остекления в проемах прямоугольного и криволинейного очертания, образуемых между расположенными на различных уровнях горизонтальными элементами покрытия, остеклением плоскостных решетчатых элементов перекрывающих конструкций, либо устройством специальных фонарных надстроек.
Благодаря зрительно воспринимаемой взаимосвязи пространственной композиции элементов покрытия с планировочной структурой здания - сеткой и шагом колонн, направлением пролетов и т. п.- в таких интерьерах чрезвычайно сильно выражена метрическая расчлененность внутреннего пространства, которая создается или архитектурно поддерживается конструктивными формами покрытия.
Однако в ряде случаев чрезмерная расчлененность верхней зоны интерьера может зрительно усложнить и утяжелить архитектурные формы покрытия. В этой связи значительный интерес представляют решения покрытий, в которых основные перекрывающие конструкции (балки или фермы) встраиваются в объем световых фонарей.